甲类酒厂灌装车间排烟风机及防爆措施的设计 火灾报警探测器的选择

1 工业建筑厂房消防设计实例分析
  工业厂房建筑(特别是危险品产品的制造厂房)对于消防设施的要求极高,设计时需要区别对待,根据生产特性设置消防措施,保证日后的安全使用。

  现以某产业园酒厂的建设工程项目为例。其中危险性等级高的车间包括液体法酿酒车间、灌装车间、勾兑车间等。下文将以酒液灌装车间为例进行分析。
1.1 灌装车间消防设计的主要特点
  1#灌装车间建筑面积35000m2,主体建筑3层,钢筋混凝土结构,疏散竖向有4部楼梯和6部电梯。车间主要工作为将液态酒液灌装成瓶或罐,便于存贮或配送出厂。灌装车间消防电气设计中与其他普通厂房有许多不同之处。

  1) 灌装车间负荷等级:酒厂的消防用电负荷等级不应低于现行国家标准GB50052-2009《供配电系统设计规范》规定的二级负荷。依据GB50694-2011《酒厂设计防火规范》第9.1.1条的规定,灌装车间消防用电为二级负荷。

  2) 灌装车间火灾危险性分类: 白酒厂的液态法酿酒车间、酒精蒸馏塔、勾兑车间、灌装车间等均属于火灾危险性等级为甲级的场所

  3) 灌装车间防雷等级:GB50694-2011《酒厂设计防火规范》规范中明确规定“甲、乙类生产、储存场所和生产工艺的中心控制室应按第二类防雷建筑物进行防雷设计”。

1.2 自动报警探测器的选择
  灌装车间在设计火灾自动报警系统时,根据功能和生产工艺的需要,建筑总高度为20.7m,每层车间的层高应≤7m,主要灌装车间的流水线操作场所均采用感温探测器,其他小开间附属用房、门厅采用局部感烟探测器,详见图1。

灌装车间一层消防平面图

2 甲类车间排烟、防爆设计
2.1 灌装车间排烟风机的设置
  白酒灌装车间设置有乙醇蒸汽浓度检测报警装置,如果乙醇浓度超出规定标准,会增加火灾发生的几率,因此灌装车间内的预警装置和排烟风机的设置非常重要。乙醇蒸汽浓度检测报警装置应与机械通风设施或事故排风设施联动,除自动控制启动排烟风机外,还应设置手动开启机械通风设施或事故排风装置。

  乙醇浓度的限定值依据GB50694-2011《酒厂设计防火规范》第9.35条的规定:“乙醇蒸汽浓度检测报警装置的报警设定值不应大于乙醇蒸汽爆炸下线浓度值的25%。”故乙醇蒸汽浓度检测器安装位置最好设置在检测场所的低洼处,距楼面高度宜为0.3~0.5m。

  本工程每层车间均设置了排烟风机,第一层、第二层各设置14台排烟风机,第三层设置15台排烟风机,三层共设置43台排烟风机,详见图2。根据乙醇浓度检测情况,当乙醇浓度超出预设定指标值时,排烟风机自动开启,同时设置手动开启排烟风机的装置,以及时降低乙醇浓度,防止火灾发生。

火灾自动报警系统图

2.2 酒厂车间的防爆措施
  液态法酿酒车间、白酒、勾兑车间、灌装车间等的电气设计应符合爆炸性气体环境2区有关规定,详见GB50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》。酒厂内车间属于可燃性非导电粉尘Ⅱ区的场所,在酒厂灌装车间的设计中,电气设备选型时需采用防爆防护措施。

  灌装车间内有许多配电设备,该车间可定性为爆炸气体环境分区里的2区,其定义为:“在正常运行时不可能出现爆炸气体混合物的环境,或即使出现也仅是短时存在的爆炸气体混合物的环境。”考虑到灌装车间可能短时存在爆炸性气体混合物,在设计选择电气设备产品时,采取如下防爆措施。

  灌装车间内的配电柜、配电箱采用防爆开关及防爆开关柜(箱);车间内采用防爆工矿灯具;灯具开启一般采用防爆照明箱内直接控制;外露的厂房内电设备选用防爆类产品,保证用电安全的可靠性。

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